Zuverlässige Fähigkeit zur Möbelproduktion

 

Jiangxi Gangsheng Metal Products Co., Ltd. verfügt über eine moderne Produktionsanlage und mehrere spezialisierte Produktionslinien, die umfassende Produktionskapazitäten von der Rohmaterialverarbeitung bis zur Montage des fertigen Produkts ermöglichen. Wir sind bestrebt, unseren Kunden eine stabile, kontrollierbare und qualitativ hochwertige Produktion zu bieten, die sich ideal für den Möbelgroßhandel, die Lieferung von E-Commerce-Plattformen und Marken-OEM-Bestellungen eignet.

 

Werksübersicht
 

Gesamte Fabrikfläche:

Über 2.400 Quadratmeter

Anzahl Mitarbeiter:

60+, darunter Ingenieure, Designer, Qualitätsprüfer und Techniker

Kapazitätsübersicht:

Monatliche Produktion von über 5.000 Möbelstücken mit flexiblen und kontrollierbaren Lieferzyklen

Servicetypen:

Metallbearbeitung, Holzbearbeitung, Galvanik, Epoxidharzverarbeitung, manuelle Montage usw.

 

 

Werkstätten und Ausrüstung

 

Galvanik-Werkstatt

Farbspritzpistolen, Lackierkabinen mit konstanter Temperatur

Unterstützt Vakuumbeschichtung, umweltfreundliche Sprühbeschichtung, Elektrophorese und andere Behandlungsmethoden

Äußerst stabile Oberflächenfarbe, geeignet für hochwertige Hotelmöbel und kommerzielle Ausstellungsprodukte

Metallbearbeitungswerkstatt
 

Laserschneidmaschine, automatische Vorschubschneidemaschine

Schweißmaschine, Poliermaschine, Schleifmaschine

Professionelle Stationen zum Biegen, Bohren und Zusammenbauen von Edelstahlrohren

Holzbearbeitungswerkstatt
 

Sägemaschinen, Fräsmaschinen, Hobelmaschinen, Bohrmaschinen

Holzbearbeitungsmaschinen und Montagestationen

Hauptsächlich zur Bearbeitung von Tragschränken, Tischplatten und Massivholzbauteilen eingesetzt

Harz- und Klebewerkstatt
 
 

Mixer, Vakuumsystem, Sprühgerät

 
 
 

Das Gießen und Polieren von Hand- stellt sicher, dass jede Epoxidharz-Tischplatte ein Unikat ist.

 
 
 

Wird häufig in kundenspezifischen Projekten wie hochwertigen-Büroschreibtischen und Kunstschreibtischen verwendet.

 

 

Qualitätskontrollsystem
 
 
 

Vollständige -Prozessqualitätsprüfung:

Qualitätsprüfung in jeder Phase: Materialien → Halbfertigprodukte → Montage → Fertigprodukte → Verpackung.

 
 

Spezielles Inspektionssystem:

Erfahrenes QC-Personal überwacht den gesamten Prozess.

 
 

Umweltkonformität:

Entspricht Exportzertifizierungen wie RoHS und Reach.

 
 

Kundenfeedback:

12-Stunden-Reaktionszeit für jedes Problem und Unterstützung bei Reparaturen/Nacharbeiten bei Qualitätsproblemen.

 

 

 
 
Warum uns wählen?
01.

Starke Fähigkeit zum Mischen mehrerer Materialien (Stahl + Holz + Harz).

02.

Unterstützt sowohl personalisierte Individualisierung als auch Massenproduktion.

03.

Das hausinterne-Gerätewartungsteam sorgt für einen stabilen Betrieb der Produktionslinie.

04.

Inländische und internationale Kunden vertrauen darauf, mit Kunden in den USA, Thailand, Australien und im Nahen Osten.